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彩色干粉涂料体系

彩色干粉涂料是一种性能优异、物美价廉的建筑涂料,具有装饰效果好、价格适中、生产简便、运输方便等优点。 (1)产品特性 1)现场加水可采用喷涂或滚涂施工。 2)装饰效果好,不易老化,耐候性好,色泽牢固持久,耐紫外线好。 3)物美价廉,运输成本低。 4)与各种无机底层材料具有良好的结合力。 5)漆膜柔性好,不易开裂。 6)憎水性好,能防止碱、酸性盐类物质的侵蚀。 7)遮盖力好。 (2)适用范围 彩色干粉涂料适用于工业、民用建筑的内外墙、石膏板、GRC 板、轻质混凝土墙板的涂刷 (3)施工工艺 彩色干粉涂料一般为20kg粉袋包装,使用时先将约14kg的水加入干净的容器内,然后缓慢倒入干粉,用电动搅拌机打成均匀稠状,静置3〜5min后,再继续搅拌呈光泽平滑、均匀无结团的浆稠状,即可施工。 彩色干粉涂料的施工可以采用喷涂和滚涂方式,不宜釆用毛刷涂刷,通常用量为2m2/kg。 (4)技术说明 彩色干粉涂料对基面要求不高,但需平整、坚实。 在对外墙腻予基面施工时.要特别注意腻子不能刮抹的太光滑。因为光滑腻子的表面张力大,与涂料的结合力差,极易造成涂料开裂、脱落.经过压光后的腻子本身比不经压光表面的腻子略粗糙,腻子易开裂。所以对于外墙腻子只需平整即可,对光滑度要求不高,并不影响遮盖力、施工性和外观. 干粉涂料为厚浆涂层,无需底漆,涂料本身的pH值与基面相近,材质相容性好,因而适合于各种环境、气候条件下的建筑物涂刷。 干粉涂料的加水量需严格控制,在同一温度条件下,加水量一旦确定,每袋干粉的加水量必须一致,不允许在施工过程中再加水,改变稠度来增加涂刷面积,这项要求对于大面积施工非常重要,否则会造成较大面积的色差和降低面层的强度 7.彩色水泥干粉涂料 彩色水泥干粉涂料属无机涂料,主要以储量极为丰富的天然矿石或金属氧化物材料等为原料,包括:水泥、石英砂、石灰石、重钙、硅灰石、灰钙等。因为原料来源于自然界,资源丰富。相对有机涂料来讲,无机涂料的生产过程对于环境造成的污染小,并且生产能耗低,而且具有耐热、防霉、抗裂、阻燃等性能,同时无机涂料的耐老化性也是大多数有机涂料难以相比的。 (1)产品特性 1)涂膜的硬度较高,耐磨性好,不会出现高温回粘现象; 2)具有优异的保色性; 3)抗渗性好,耐碱性和耐酸性好; 4)防霉性好,无机基料中不含霉菌和微生物营养成分; 5)阻燃,耐高温; 6)耐候性、耐老化性好; 7)质感丰满,视觉效果佳; 8)无毒环保,生产工艺简单; 9)定量包装,使用方便,现场加水即可。 (2)适用范围 彩色水泥干粉涂料适用于民用住宅、商业建筑和工业厂房,适用于基材为石膏板、GRC板、轻质混凝土表面的内外墙彩色装饰等 (3)施工工艺 1)基面 基面要求平整、坚实,无任何油污。 2)喷枪施工 由于采用喷枪施工,对各种管道和窗户框需包裹覆盖,以免污染。 3)搅拌 将约30%清水倒入干净容器中,然后缓慢倒入干粉料,用电动搅拌器搅拌呈浆料状,静置5min后再继续搅拌呈均匀无任何结团的浆料。加水量可以根据气温适当调整。 4)施工方法 将浆料倒入喷枪料斗中,先在一块废板上试喷,调整气流和岀料均匀度,然后从左至右均匀喷涂,覆盖整个墙面,不允许漏喷,不得在某一处重复喷涂,以免造成局部色差。待第一遍干燥后,再喷第二遍。如果还有色差或漏底现象,应再喷第三遍。用料量约1〜1.5m2/kgc待完全干燥后,可用丙烯酸罩面漆罩面。

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干粉砂浆的种类

干粉砂浆的种类可分为: 1)墙面抹灰干粉砂浆,如聚合物外墙腻子、内墙耐水腻子、粉刷石膏等; 2)隔热保温用干粉砂浆,如中空微珠保温砂浆、聚苯颗粒保温砂浆、抗裂抹面砂浆、聚苯板强力胶粘剂等; 3)彩色涂料类干粉砂浆,如彩色干粉涂料、彩色水泥干粉涂料等; 4)地面干粉砂浆,如自流平地坪砂浆、混凝土彩色艺术地坪干粉砂浆、彩喷艺术地坪干粉砂浆、非金属和金属耐磨地坪干粉砂浆等; 5)防水系统干粉砂浆,如水泥基渗透结晶防水涂料、弹性防水涂料等; 6)彩色勾缝和嵌缝体系,如外墙瓷砖勾缝剂、内墙瓷砖勾缝剂、地坪瓷砖勾缝剂、纸面石膏板嵌缝剂、轻质混凝土板嵌缝剂等; 7)胶粘剂系列,包括瓷砖胶粘剂、石材胶粘剂、墙板胶粘剂、多用途界面剂等; 8)砌筑类干粉砂浆; 9)特殊用干粉砂浆,如隧道用干粉砂浆等。 干粉砂浆产品应用和涉及的范围很广,除了上述产品以外,还有许多用量较小或尚待开发的新型干粉砂浆产品。 干粉砂浆产品 外墙保温体系干粉砂浆 1)单组分砂浆,即通常意义上的干粉砂浆。是在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂,在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水, 搅拌均匀即可使用。材料运输和拌合相对简便,配合比例也容易控制,受到现场施工人员的青睐。 2)双组分砂浆。是在工厂生产并包装好的6液状胶粘剂,在施工现场加入一定比例的由厂商提供的干粉料或水泥,搅拌均匀即可使用。材料运输时涉及到固、液两个组分,较单组分材料复杂一些。材料拌合时若固、液两组分材料供应商已按比例包装提供,现场只需混合搅拌即可,拌合工艺简单易控;若在工地现场掺入水泥 (或砂),则需要现场计量,工序稍复杂,控制难度相对较大。 (1)中空微珠保温砂浆 中空微珠保温砂浆是一种特殊的单组分中空微珠干粉砂浆, 不但具备一般轻质抹灰砂浆的性能和功能,而且还具有优良的保温性能。中空微珠保温砂浆和传统的聚苯颗粒保温砂浆及膨胀珍珠岩保温砂浆相比,具有强度高、轻质、保温、隔热、吸水率低、粘结强度高、防火、耐水、耐候等诸多优点. 可直接作为轻质保温抹灰砂浆施工于各种基面的墙体,如加气混凝土砌块、加气混凝土砖、 陶瓷砖,页岩砖等多孔轻质新型墙体材料之上。不空鼓、不干裂、 粘结性好、强度高、防火性好,弥补了用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩配制保温砂浆的诸多缺陷和不足。克服了膨胀珍珠岩吸水率大、易粉化、浆料收缩率大、后期强度低和开裂、保温性能降低等现象,同时又弥补了聚苯颗粒易燃、防火性能差、高温产生有害气体以及和易性差、施工中反弹性大及收缩干裂等缺点。由于中空保温砂浆的综合性能佳及施工简单,大大减少施工工序和劳动强度,节约材料和施工成本。 (2)聚苯颗粒保温砂浆 聚苯颗粒保温砂浆釆用专有聚合物干粉、EPS轻集料、无机填料和多种助剂等复合而成,可广泛用于内外墙保温、屋面、斜坡屋面等。 (3)抗裂柔性抹面砂浆 抗裂柔性抹面砂浆在整个外保温体系中,起着一个十分重要的作用,在实际工程中最容易出现的问题就是开裂,导致潮气或雨水的侵蚀,造成保温层热传导系数的增大,降低了隔热保温效果。 所以抹面砂浆的抗裂性、柔性、抗冲击性及吸水率成为衡量外保温 系统质量的重要因素。

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干粉砂浆添加剂

如果没有添加剂,就不会有现代干粉砂浆的发展,许多干粉砂浆所具有的技术特性也不可能出现。在干粉砂浆的配比中,添加剂的含量一般只占质量百分比的0.1% ~ 10%。添加剂分为有机类和无机类两种,通常以聚合体形式存在。添加剂可以改善干粉砂浆和水的混合情况,如改善砂浆的流变特性或者施工性能,以及改善砂浆硬化的性能等。 1)纤维素醚 在干粉砂浆中,纤维素醚用作增稠剂和保水剂。虽然纤维素醚的添加比例非常低(正常情况下为0.02%〜0.7%),但它是一种非常重要的添加剂。在所有的添加剂中,纤维素醚和可再分散粉末一起使用能影响干粉砂浆的性能。在干粉砂浆中使用的纤维素醚主要是甲基羟乙基纤维素(MHEC)和甲基羟丙基纤维素醚 (MHPC),它们在干粉砂浆所使用的纤维素醚中所占的市场份额至少为90%。其他在干粉砂浆市场份额中占有小比例的相关纤维素醚为乙基羟乙基纤维素醚(EHEC)和羟乙基纤维素醚(HEC)。 因为羧甲基纤维素(钠)在钙离子存在的情况下不稳定,所以它只在极少的应用中作为增稠剂使用。 2)淀粉醚  加入到干粉砂浆中的淀粉醚主要是羟丙基淀粉醚 ,虽然其黏度较低(2%溶液通常为100~500MPas),但是在加入 到含有MC的干粉砂浆中后,能明显地增加砂浆的稠度。在水泥基抹灰材料和砂浆中,通常加入的比例为0.01% -0.04%;在石膏基干粉砂浆中,通常加入的比例为0.02%〜0.06%。淀粉醚的加入造成灰浆的需水量稍微增多,同时使涂布量亦随之稍微增加,但砂浆的保水率并没有增加。 3)引气剂 通过物理作用在砂浆中引入微气泡,这样使得砂浆的密度降低、施工性更好,并且提高了砂浆的产量。存留在砂浆中的空气使混凝土具有更好的保温隔热性能,但同时也降低了强度。引气剂一般为粉末状,主要为脂肪磺酸钠盐和硫酸钠盐。在灰浆和砌筑砂浆中的加入比例通常在0.01% -0.06%之间,可以通过观察砂浆的空气含量及其施工性来确定最佳掺量。 4)促凝剂 在水泥基系统中经常使用促凝剂来获得预期的凝结时间。甲酸钙是最常用的一种促凝剂,在实际应用中获得较好的效果。如果用甲酸钙作为促凝剂的话,加入比例大约为0.5% ~ 2.5%。 5)缓凝剂 缓凝剂主要应用于石膏灰浆和石膏基填缝料中。 如果不使用缓凝剂,那么石膏的凝结速度将过快。使用的缓凝剂有不同的类型,主要是果酸盐类,如酒石酸或者柠檬酸盐以及合成酸盐等,通常掺量在0.05%〜0.25%之间。 6)疏水剂(防水剂) 可以防止水渗入到砂浆中,但同时砂浆仍能保持敞开状态以进行水蒸气的扩散。疏水剂的性能可以通过毛细吸水率来测量。疏水剂的主要使用场合为室外抹灰、无机物 防水浆料和瓷砖用灰浆中。市场上有两类疏水剂:一类是金属盐(例如硬脂酸锌或者油酸钠);另一类是具有疏水特性的聚合物可再分散粉末。第一类疏水剂的优点是加入比例低(0.1%〜 l%)。第二类疏水剂由于疏水性可再分散粉末在多年以后也不会被雨水从灰浆中冲洗掉,所以具有使用寿命明显延长的优点。另外,使用疏水性可再分散粉末不会在干粉砂浆与水混合时出现润湿困难,并且提高了硬化砂浆与基材之间的粘接力。 7)超塑化剂 超塑化剂也称为高效塑化剂,掺入干粉砂浆中对砂浆的需水量有极大的影响。含有超塑化剂的砂浆要获得相同的稠度,比不含超塑化剂的砂浆需要更少量的水。超塑化剂的作用机理是:水泥颗粒表面带有不同电荷造成它们在结块时将水包含在其中。通过超塑化剂的吸附作用,表面电荷被中和,使水被释放。根据技术优势的不同,可以使用酪蛋白(主要产品)或者合成超塑化剂。超塑化剂主要用在有较高要求的自流平干粉砂浆中,如自流平材料、地坪和可浇筑地板砖的胶粘剂等,掺加量通常在0.2% ~ 1%之间。 8)纤维 可以分为两组:K纤维和短纤维。长纤维主要用于干粉砂浆的增强和加固;短纤维用来影响改善砂浆的性能和需水 9)消泡剂 消泡剂主要作用为降低砂浆中的空气含量。目前正在使用的主要有基于不同化学剂的粉状消泡剂(主要是无机载体上的碳氢化合物、聚乙二醇或者聚硅氧烷等)。

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干粉砂浆的优势

干粉砂浆的优势主要体现在以下几个方面: (1)产品质量高,强度能够得到保证。建筑施工现场无法备齐要求的所有原料,现场的施工设备也无法保证严格按配方要求准确称量配制,砂浆的质量差异很大,配制的砂浆无法满足质量要求;而大规模自动化生产出来的预制砂浆,产品质量可靠且稳定,许多微量化学添加剂保证了产品质量并满足特殊的质量要求。 (2)可满足不同用途的需要。各种用途的砂浆,如砌筑砂浆、墙面砂浆、地坪砂浆等,对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同,且施工要求的适宜性、保水性、凝固时间等也不同, 这些特性需要按照不同的要求选择原料,并且采用科学的配方严格配制才能实现。 (3)生产效率高。国外许多干粉生产厂的年产量都在30-50 万吨之间,有各种干粉料产品,可以满足市场的需求。采用预制干粉料后,不仅大大提高建筑施工的速度,而且便于施工管理,以及现代化的自动施工机具的推广使用,从而提高建筑业整体现代化施工水平;建筑施工单位用工量降低,劳动生产率得到提高;节约原材料;促进机械化、自动化水平的提高,大大提高设备利用率;提高建筑物质量,延长建筑物使用寿命;节省了许多中间环节的费用支岀,如节省砂石及中间储料的堆场租用费、水泥包装袋费用等; 加快施工进度,节约开支;促进水泥工业和混凝土新技术的发展, 推动建筑工业向产业化方向发展。 (4)环境效益好。当今社会环境保护日益受到人们的重视,环境污染问题已严重威胁着人类的生存和健康。而应用干粉砂浆, 环境效益十分显著。首先,因其不需要在现场堆放各种原材料,避免了材料在运输堆放过程中造成的环境污染,消除了施工现场的脏、乱、差现象;其次,从根本上消除现场搅拌造成的噪声、粉尘、污水等污染现象,改善了人们的工作和居住环境,便于文明施工。大规模集中生产的干粉砂浆,不仅原材料损耗低、浪费少,而且部分产品,如地坪砂浆,可利用如粉煤灰等工业废料,变废为宝,成为一定意义上的“绿色建材”。干粉砂浆的定量包装,便于运输与存放。施工单位可以根据需要定量釆购,既节约了原料又方便了施工管理。施工现场没有了堆积如山的各种原料,减少了对施工周围环境的影响。 干粉砂浆的成分 干粉砂浆一般至少由三种成分组成:粘结材料、集料和添加剂。 干粉砂浆比过去传统的现场直接混合砂浆增加了更多的组成成分。干粉砂浆中最简单的配方是砌筑砂浆、砌砖砂浆和瓷砖胶粘剂,其所要求的原料组成部分并不多。而有复杂性能要求的干粉砂浆,如自流坪砂浆或饰面灰浆,可能要由多达20多种原料成分组成。 集料是指所有没有粘结功能的无机材料,有的学者将干粉砂浆中的纤维和颜料也归类为集料,尽管其使用量很少,但它们属于没有粘结功能的无机材料。还有一些用量很少的添加材料,如可再分散粉末,有的学者将其归类为添加剂,也有的学者认为应当是粘结材料,如在瓷砖胶粘剂中,使用可再分散粉末,主要是发挥其粘结的作用。另外,甲基纤维素醚是一种多用途添加剂,虽然具有一定的粘结功能,但其粘结效果不起主要作用,因此一般将其作为一种添加剂。 (1)粘结材料 干粉砂浆中所用的粘结材料主要是水泥、石灰和石膏这类的无机胶凝材料,包括①普通硅酸盐水泥;②高铝水泥;③特殊水泥; ④石膏;⑤无水石膏。胶凝材料将集料和其他颗粒材料粘合在一起,通过发生物理或者化学反应,对干粉砂浆的最终强度起了主要的作用。胶凝材料可以分为水硬性胶凝材料和非水硬性胶凝材料,前者通常在有水的情况下硬化,后者在空气中硬化。 水泥和熟石灰胶凝材料的硬化通过化学反应进行。水泥在混合过程中与水接触发生反应,而熟石灰(无水硬性成分)通过与大气中的二氧化碳发生反应而凝结。石膏与有机胶粘剂发生物理反应而凝结,与水发生再结晶反应并形成无光泽针状结晶体,而有机胶粘剂形成均质的聚合物薄膜。 (2)无机胶粘剂 1)水泥干粉砂浆主要使用普通硅酸盐水泥,通过水化作用形成水化硅酸钙,这种物质即使是在水中也能保持其强度和稳定性(水硬性胶凝材料)。虽然普通硅酸盐水泥的强度足以满足砌筑砂浆、抹面砂浆、粉刷和其他灰浆等干粉砂浆的要求,但是在瓷砖胶粘剂中,应使用更高标号的水泥。大多数装饰用的干粉砂浆,如装饰砂浆和瓷砖填缝剂,都使用白色硅酸盐水泥。而快硬性的高铝水泥主要由铝酸钙组成,并且主要用于要求具有快硬特性或者高温稳定性的干粉砂浆中。  2)石膏中的硫酸钙半水化合物和无水石膏均通过遇水形成硫酸钙二水化合物而硬化。硫酸钙半水化合物以两种结晶形态存在(取决于生产工艺):一种具有较大晶体、较高抗拉和抗压强度,以及需水量较低的α态;另一种具有孔隙率更高、抗拉和抗压强度较低并且需水量高出3倍的β态。一般来说,石膏基的填缝用干粉砂浆包含β-半水石膏。 无水石膏以两个相存在:一种是无水石膏II相,这一点对于以无水石膏为基料的自流坪干粉砂浆非常重要;另一种是无水石膏 Ⅲ相,对于作为多用途的石膏灰浆干粉砂浆非常重要。石膏灰浆包含β-半水石膏、无水石膏II相和无水石膏Ⅲ相。 3)熟石灰通过与二氧化碳反应生成碳酸钙而硬化,因此熟石灰不属于水硬性胶凝材料。某些熟石灰的水硬性来自于具有水硬性的杂质或者具有火山灰特性的掺合料。几个世纪以来,熟石灰一直就是最重要的砂浆用胶凝材料。但随着现代水泥的问世和发展,石灰已逐渐被水泥所取代,因为水泥是硬化更快的水硬性胶凝材料,而且使用方便,性能更好,但是目前熟石灰仍在一定程度上使用,其原因是由于它具有较好的可塑性,可以在水泥中加入质量百分比为5% ~ 30%的熟石灰来改善干粉砂浆的施工性能。 (3)有机胶粘剂 通过用有机胶粘剂来改善水泥基砂浆特性的方法已经为人们所熟知。例如在古代,人们使用牛奶甚至血液中的蛋白质掺入砂浆改善性能。今天,在大多数的建筑施工应用中,没有经过用有机聚合物胶粘剂改性的砂浆已经很难满足现代施工技术的要求。如果在砂浆中只加入甲基纤维素醚,可以改善砂浆的保水能力和施工性能,但由于砂浆的粘结力不够,很难使其粘结在现代建筑业所使用的材料(如聚苯乙烯板、水泥纤维板、非吸收性基材如旧瓷砖和玻璃化的瓷砖等)上。另外,水泥砂浆是一种非常坚硬、脆性大、 柔性差的材料,而建筑施工在很多情况下需要使用具有柔性、可以变形的砂浆。因此,对于现代建筑业中的许多施工应用,必须用聚合物对砂浆进行改性,从而满足新型建筑材料施工的要求。在双组分粘结系统中,无机粘结材料水泥和聚合物胶粘剂(以可再分散乳胶粉为主)混合使用,相互补充,这种结合使干粉砂浆具有任何单一胶粘剂无法获得的优异的性能。

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